换句话说，管理端拿到定单，需要下放到生产端排产生产，就必须经过MES进行任务分解。生产端的反应速度是以机器或工艺为单位的，要远比管理端快速复杂。在生产控制领域，时间是以秒甚至毫秒计算的，一个生产线上多长时间走一个流程，经常精确到分秒不差的地步。而ERP则至少将这一时间放大到10倍甚至100倍——财务数据晚出来十分钟基本没有关系，库房配料早到一分钟也无非就是稍等一下而已。

　　 将管理端的任务分解到生产线和机器上进行分秒不差的排产，当然是MES的作用；同时，将生产端的数据及时反馈到管理端，以帮助ERP进行决策也是MES的作用。

　　 说到这里，当然所有的制造企业都会问这样一个问题，我是不是必须要做MES？

　　 其实，MES在行内备受争议。这主要原因有两个，一是太难，谁都没有把握能做好，甚至连做好的方法和途径都没有;二是太贵。

　　 都说ERP组织和实施过程复杂，费时费力。MES则完全可以和ERP在费用上相“媲美”。对于很多制造型企业来说，底层它可以买生产线提高劳动生产率和质量，高层可以赶时髦做ERP搞清楚财务、库存、成本和销售，这都是迫在眉睫要解决的事情，再拿出那么多钱做MES？心里打鼓。

　　 在专家中也有不同的想法。有的专家认为，企业做MES暂时是劳民伤财的事情，不如把ERP往下做点加个底，或者DCS往上做点加个帽子替代MES；也有的专家说，底和帽子都不可能替代MES，你可以先绕过这个难题，但早晚都得面对。这可让经常听专家建议的企业心里打了鼓：这MES是上还是不上？怎么上？

　　 所有的系统上不上都得看企业的实力。宝钢做MES做了很多年，虽然最后成功并且推出了一个专门在MES上擅长的宝信，但以前也失败过。但是他们的经济实力允许他们做这种尝试。换句话说，咬定青山不放松也得有资本。一般的企业是没有这样大手笔的。

　　 但是不做MES就永远是个半拉子工程——现在可以凑合过，而且过得不错，但很难将生产管理进行良好的沟通，将来早晚得做。

　　 不妨来个变通的方法，这也是目前用户中较为流行的方法。

　　 首先，绑定一个合作伙伴，这个合作伙伴最好是当年做DCS的企业或者ERP的企业，让他们留下接口或平台，然后由他们进行评定并负责实施MES工程，不过这也略有不同。ERP厂商在自己并不擅长的MES领域，大都捆绑着专业的MES企业，比如SAP在钢铁行业捆绑着德国的PSI。而工控厂商则更直接，而且开始有了一个平台或软件，将生产数据收集起来，成为上层ERP与下层MES的数据通道。

　　 无论怎么说，MES都是未来制造企业的重点和难点话题。

小贴士 ：虽说MES早晚得上，不过也莫着急，与做ERP一样，不用什么都一次到位。先把DCS和ERP两头做好了，再做中间接口，有了钱的准备、人的准备、技术的准备，再做MES也不迟。